作者：七佰

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来源：首席消费官（ID：CEfirst）

有一座工厂，100人可以创造100亿元年产值，也就是说人均年产值过亿，成为全球乳业工厂年度人效比最高的超级工厂，做到了人效、能效、品效、坪效“四效合一”。

它就是中国全球乳业首座全数智化工厂——蒙牛宁夏工厂。

5月28日，中国（国际）乳业智能制造高峰论坛在宁夏银川开幕，来自政府部门、行业协会、业内企业、科研院所等近 300 名代表参加了此次论坛。论坛上，与会嘉宾共同见证了全球乳业首座全数智化工厂的正式投产。

蒙牛集团总裁卢敏放表示，这座工厂不但是蒙牛20多年来在自动化、数字化、智能化领域不断积累的结果，更是融合了世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。

看不见的技术

一辆满载鲜奶的运输车缓缓靠近蒙牛宁夏工厂大门时，门口的智能系统识别车牌号后自动打开放行。这是蒙牛宁夏工厂“全数智化”的一个小应用。

接下来，这辆运输车会根据指令依次完成采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，最终实现有序进场。

而这只是这座超级工厂的前序，接下来的生产运营环节。

通过“自动驾驶”系统将订单自动拆分到对应产线，用数字智能决策代替人工经验判断。本着效率最高、产能最大的原则，自动导航选择最优设备节点、最优物料流转路径，最终实现最优能源供应调度、最优质量控制。

工人在这个过程中仅需实时响应系统调度即可，在“自动驾驶”系统下，一人多岗成为了现实，做到了生产制造过程的高度智能化和高效化。

而在全自动化的生产过程中，均实现了无人接触，进而杜绝了生产过程中最不稳定的人为因素造成的品控问题。

在这座4.0超级工厂，每包牛奶要覆盖100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点以及139项检验项目，在全部数字化在线管控下，乳品的品质将不再为消费者所焦虑。

当一辆满载着乳品的运输车从这个工厂出发后，这座超级工厂的使命就结束了吗？

当然不是。

作为全球乳业首座全数智化工厂，蒙牛宁夏工厂的建设秉承可持续发展理念。通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景于各类实体业务，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，全面实现一切业务数字化，一切数字业务化，为行业创新提供系统性的技术支撑和理念引导，打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂。

产品质量追溯需要多久？

15天？8小时？4小时？

在蒙牛宁夏工厂，只需要120秒。

通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，实现产品全链条、全生命周期的质量可追溯管理，蒙牛宁夏工厂质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都符合产品品质。